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    不銹鋼封頭提高承受壓力的設計及其表面處理
    不銹鋼封頭的厚度愈大,隨著產品形狀變量的增多,強度和抗拉強度增顯著進步,硬度值增加,耐塑性下降,產生了顯著的加工硬化現象。不銹鋼封頭對金屬坯料施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、外形及改善機能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

     

    不銹鋼封頭鍛造的受力面積會有所減少,所需要的荷載也會降低;當加工硬化達一定程度時,如繼承形變,便有開裂或脆斷的危險,成形后其殘余應力極易引起工件自爆破裂。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。

     

    不銹鋼封頭的承受壓力,恢復力是封頭一個重要的參數,承受壓力低可能會導致使用中封頭有開裂的情況發生。如果我們提高橢圓不銹鋼封頭的加工溫度,再改變其大小,同時在變形的時候將相應的壓制區域變大,還可以將它的量控制在一定程度。

     

    為了保證加工材料的質量,一定要加強對材料的檢驗工作,從而確保它能完全溶固。這樣對橢圓不銹鋼封頭封頭固溶的處理了可以增強它的恢復力,從而提高橢圓封頭的焊接質量。其實焊接工藝也會影響到封頭的性能,所以要選擇合適的焊接工藝,使得封頭的接頭性能受到的影響會盡量小一點。

     

    不銹鋼封頭使用前需要進行表面處理,比如說在滲氮前用細砂在0.15~0.25MPa的壓力下進行噴砂處理,直至表面呈暗灰色,清除表面灰塵后立即進爐。滲氮前需對不銹鋼封頭進行磷化處理,可破壞金屬表面的氧化膜,形成多孔疏松的磷化層,有利于氮原子的滲入。另外,還可以將噴砂或精加工的耐熱鋼用氯化物泡或涂覆,可有效地去除氧化膜。

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